Painetun piirilevyn kokoonpanoprosessi

ThePCB kokoonpanoprosessi sisältää useita vaiheita, jotka mahdollistavat elektronisten komponenttien sijoittamisen ja kiinnittämisen painetulle piirilevylle (PCB). Prosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Osien hankinta: Ensimmäinen vaihe prosessissaPCB kokoonpanohankkii ja hankkii levyn kokoamiseen tarvittavat komponentit ja materiaalit.

Stencilointi: Komponenttien hankinnan jälkeen juotospastakaava asetetaan piirilevyn päälle ja juotospasta levitetään stensiilin aukkoihin vetolastalla.

Poiminta ja sijoittaminen: Juotospastan levittämisen jälkeen poiminta- ja paikkakonetta käytetään komponenttien kohdistamiseen tarkasti levyn pinnalle. Kone poimii komponentit nopeasti ja sijoittaa ne määritettyihin paikkoihin laudalla Gerber-tiedostojen ja materiaaliluettelon (BOM) mukaan.

Uudelleenvirtausjuotos: Kun kaikki komponentit on asetettu levylle, levy saatetaan sitten läpivirtausuuniprosessiin, jossa juotospastaa kohdistetaan lämpöä sulamaan ja sulattamaan se uudelleen komponenttien muotoon luoden vahvan mekaanisen ja sähköinen sidos levyn ja komponenttien välillä.

Tarkastus: Juottamisen jälkeen koottu piirilevy tarkastetaan sen varmistamiseksi, että kaikki komponentit on sijoitettu oikeisiin paikkoihin, juotosvirheitä ei ole, levy läpäisee toiminnallisen testauksen (FCT) ja täyttää kaikki vaaditut laatustandardit.

Uudelleentyöstö ja viimeistely: Jos tarkastuksessa havaitaan virheitä, ne korjataan uudelleen. Uudelleentyöstön jälkeen levy puhdistetaan ja viimeistelyvaiheet, kuten etiketöinti, koodaus, merkintä ja pakkaus tehdään.

Kaiken kaikkiaan piirilevyjen kokoaminen vaatii tarkkuutta, tarkkuutta ja korkealaatuista valvontaa komponenttien hankinnasta uudelleentyöstämiseen ja viimeistelyyn. Oikein tehtynä piirilevykokoonpano luo toimivia ja luotettavia elektronisia laitteita, jotka täyttävät tai ylittävät lopputuotteen suorituskyky- ja turvallisuusvaatimukset.