Missä laitteistoinjektiomuovaus käytetään yleisesti?

Laitteistoinjektiomuovaus(tunnetaan myös nimellä insertin muovaus tai metalli-insertin injektiomuovaus) on edistyksellinen valmistusprosessi, jota käytetään pääasiassa tilanteissa, joissa korkean lujuuden, erittäin tarkan metalliosan (kuten kierteitetyt insertit, johtavat koskettimet, ohjauspöydät ja hihat, kiinnikkeet, holkit, jouset jne.) On integroitava tekniikan muoviosien kanssa. Tämä tekniikka sijoittaa tarkasti esikäsiteltyjen laitteistojen injektiomuottiin ja injektoi sitten sulaa muovia siten, että muovi peittää tai sopii tiukasti metallin inserttiin jäähdytys- ja jähmettymisprosessin aikana, saavuttaen siten täydellisen muovin ja metallin yhdistelmän.

Laitteistoinjektiomuovausta käytetään laajasti autoteollisuudessa avainkomponenttien, kuten moottorin oheiskomponenttien, anturin koteloiden, liittimien, oven lukitustoimilaitteiden, sisätilojen soljen jne. Valmistamiseen niiden monimutkaisten vaatimusten, kuten rakenteellisen lujuuden, korkean lämpötilankestävyyden, värähtelynkestävyyden ja kevyen, täyttämiseksi. Sähkö- ja elektronisessa teollisuudessa laitteistoinjektiomuovausta käytetään tehotulpaisten, kytkimien, releiden, pistorasioiden ja erilaisten tarkkuusliittimen koteloiden tuottamiseen luotettavien sähköliitäntöjen, eristyssuojan ja kestävyyden varmistamiseksi toistuvan tulpan ja pistorasian kytkemisen varmistamiseksi. Tätä prosessia käytetään myös laajasti kodinkoneissa, kuten pesukoneiden vastapainot, sähkötyökalun kotelot, kahvinkeittimet sisäiset rakenteelliset osat, nuppipohjat jne., Jotta voidaan parantaa paikallista kuormitusta, kulunkestävyyttä, vääntöresistenssiä ja tarjota vakaat asennuspisteet.

Lääketieteellisen laitteen kenttä hyötyy myöslaitteistoinjektiomuovaus, jota käytetään kirurgisen instrumentin kahvojen valmistukseen, jotka kestävät toistuvaa desinfiointia, lääkkeiden toimituslaitteita, joissa on tarkat leviämisrakenteet, kestävät ja luotettavat diagnostiset laitteet ja kytkentäosat. Laitteistoinjektiomuovan avulla seuraavaa kokoonpanoprosessia ei yksinkertaistettu huomattavasti (kuten ruuvien kiinnittämisen tai niittaamisen eliminoinnin), osien ja mahdollisten epäonnistumispisteiden lukumäärä vähenee, ja tuotteen eheyttä, luotettavuutta ja tuotantotehokkuutta paranevat. Samalla se tarjoaa rakennusinsinööreille, joilla on suuri muotoiluvapaus integroida useita materiaalien ominaisuuksia (kuten muovinen eristys, kevyt, helppo muotoilu ja metallin lujuus, johtavuus, kulutuskestävyys) yhdessä komponentissa. Se on tärkeä tekninen lähestymistapa toiminnallisen integraation ja kevyen suunnittelun saavuttamiseksi nykyaikaisessa valmistuksessa.