Mitkä ovat reikän vs. pintaasennustekniikan käytön edut ja haittot piirilevyn suunnittelussa ja asettelussa?

Piirilevy- ja asetteluon tärkeä osa elektroniikka- ja viestintäteollisuutta. Painetun piirilevyn (PCB) suunnittelu käy läpi monia monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​vaiheita, joihin sisältyy syvä käsitys eri komponenteista, jotka muodostavat elektronisen laitteen. Ohjelmiston avulla piirilevyn suunnittelijat luovat suunnitelman piirilevyn suunnittelun. Ne toimivat tavanomaisten suunnittelusääntöjen ja koon, muodon ja etäisyyksien eritelmien kanssa varmistaakseen, että lauta toimii tehokkaasti.

Mikä on reikäteknologia?

Reikätekniikka on vanhempi menetelmä elektroniseen komponenttien asettamiseen ja asennukseen. Se sisältää reikien poraamisen piirilevyn pinnalle komponenttien asentamiseksi. Tämä menetelmä tarvitsee piirilevyn suuremman tilan, ja se on painon raskaampi. Yksi merkittävä etureiän tekniikan etu on, että se pystyy käsittelemään huomattavampaa voimaa, koska komponentit pidetään turvallisesti paikallaan.

Mikä on Surface Mount Technology?

Surface Mount Technology (SMT) on nykyaikaisempi tekniikka elektronisten komponenttien asentamiseksi piirilevyn pintaan. SMT -komponentit ovat pienempiä, kevyempiä, eivätkä ne soveltu suurten voimansiirtojen käsittelyyn. SMT: n merkittävä etu on, että se vie vähemmän tilaa, kuluttaa vähemmän materiaalia ja on halvempaa kuin reikä.

Reikä- ja pinta-asennustekniikan edut ja haitat

Reikätekniikka tarjoaa monia etuja, kuten merkittävempien voimansiirtojen, kestävämmän kokoonpanon käsittely ja suurempien komponenttien käytön mahdollistaminen. Reiän koko kokoonpanossa on kuitenkin myös haittapuolia, kuten lisääntynyt paino ja koko, korkeammat valmistuskustannukset ja haastavammat korjaukset. SMT tarjoaa monia etuja, kuten vähemmän tilaa, halvempaa valmistusta ja kevyempää painoa. Haittapuolet sisältävät kuitenkin kyvyttömyyden käsitellä raskaita voimansiirtoja, heikompia juotosliitoksia ja komponenttien haastavampaa sijoittamista ja kohdistamista.

Johtopäätös

PCB -suunnittelu ja asettelu ovat minkä tahansa elektronisen laitteen sydän. Sillä on tärkeä rooli tulostetun piirilevyn elektronisten komponenttien suorituskyvyn määrittämisessä. Jokaisella piirilevyn suunnittelumenetelmällä on etuja ja haittoja, ja suunnittelijan on määritettävä, mikä menetelmä on paras tietylle sovellukselle. Shenzhen HI Tech Co., Ltd. on johtava piirilevyvalmistaja, joka on sitoutunut toimittamaan oikea-aikainen toimitus ja korkealaatuiset piirilevytuotteet asiakkaille ympäri maailmaa. Meillä on edistyksellinen tekniikka, tiukka QC -hallinta ja tehokas asiakaspalvelu. Ota yhteyttä osoitteessaDan.s@rxpcba.comLisätietoja.

Piirilevyn suunnittelusta ja asettelusta koskevat tutkimuspaperit:

Chan, C. T., Chan, K. W., ja Tam, H. Y. (2016). Piirilevy-malli-uwb-antennin PCB-suunnittelu RFID-sovelluksiin. IEEE-antennit ja langattomat etenemiskirjeet, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., ja Cai, W. (2016). Nopean prototyyppien painettujen piirilevyjen (PCB) piirtäjän suunnittelu ja kehittäminen. Vuonna 2016 11. kansainvälinen tietotekniikan ja koulutuksen konferenssi (ICCSE) (s. 149-152). IEEE.

Ciesla, T., ja Habrych, M. (2016). Uusi suuntaus ympäristöystävälliselle painettuun piirilevyn suunnitteluun. Vuonna 2016 sotilasviestinnän ja tietojärjestelmien kansainvälinen konferenssi (ICMCIS) (s. 1-6). IEEE.

Kondrasenko, I., ja Radaev, R. (2015). Piirilevyisen suunnittelun tuottavuuden vertailu käyttämällä erilaisia ​​integroituja piirisuunnitteluohjelmistoja. Vuonna 2015 IEEE-konferenssi laadunhallinnasta, liikenteestä ja tietoturvasta, tietotekniikasta (IT & MQ & IS) (s. 21-24). IEEE.

Qi, Y., ja Chen, K. (2016). PCB -terminaalin leveyden elektronisen hallitsijan suunnittelun tutkimus. Vuonna 2016 IEEE Advanced Information Management, Communicates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (s. 269-272). IEEE.

Sato, K., ja Nakachi, A. (2016). Uuden piirilevyn suunnittelun ja DFM -metodologian kehittäminen avaruusympäristölle. Vuonna 2016 Aasian ja Tyynenmeren kansainvälinen ilmailualan tekniikan symposium (APISAT) (s. 566-574). IEEE.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., ja Zhao, Y. (2016). 3D -painetun muotin avainteknologiat MEMS -piirilevyprototyypin nopeuttamiseksi. Vuonna 2016 IEEE: n kansainvälinen mekatroniikka- ja automaatiokonferenssi (ICMA) (s. 192-197). IEEE.

Wang, Y. (2016). Automaattisen piirilevyjen uudelleenjärjestelmän suunnittelu ja valmistus. Vuonna 2016 13. kansainvälinen konferenssi kaikkialla kaikkialla robotteja ja ympäröivää tiedustelua (Urai) (s. 283-285). IEEE.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Useita RC -aikavakioiden yhtye PCB -mallinnusmenetelmää. Vuonna 2015 IEEE: n kansainvälinen konferenssi teollisuustietotekniikkaa koskevasta tekniikkaa, älykästä tekniikkaa, teollisuustietojen integrointia (ICIICII) (s. 11-14). IEEE.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). PCB -suunnittelun analyysi, joka perustuu sähkömagneettiseen kytkentäteoriaan. Vuonna 2015 IEEE: n toinen kansainvälinen sähköisen tieto- ja viestintätekniikan konferenssi (ICEICT) (s. 29-32). IEEE.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., ja Zhang, L. (2016). PCB: n äärellisten elementtien analyysi ja 3D -tulostimen kokeellinen todentaminen deltarakenteella. Vuonna 2016 IEEE: n kansainvälinen mekatroniikka- ja automaatiokonferenssi (ICMA) (s. 758-762). IEEE.